La tecnología de relleno de hormigón

Fecha:

2018-12-16 19:50:17

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Stonehenge en inglaterra, peruana de la ciudadela de machu picchu, las pirámides de los faraones en egipto – todos estos grandes creaciones de la arquitectura antigua sirven como prueba de que la piedra natural es uno de los más antiguos y al mismo tiempo resistentes de los materiales de construcción en la historia de la humanidad. Pero trabajar con él es muy difícil, ha pesado en el transporte y es muy trabajoso en el manejo y la instalación.

stonehenge.Machu Picchu,Пиамиды.La capilla en sudáfrica

Qué bueno sería tener este material en la forma de la masa, dándole forma arbitraria, que después de la coagulación adquiría sería propiedades de la piedra. Este increíble  líquido de piedra» existe, y lo llamamos el hormigón. Él es un material compuesto, que incluye tres elementos principales.

Tres sencillos componen un perfecto material de construcción

  • El Cemento (el nombre común de silicatos y алюминатов de calcio) – ocupa el 10-15 % del volumen total de la solución.
  • El Agua – 15-20 %.
  • La Mezcla gruesas y los pequeños productores de áridos (arena, grava, grandes trozos triturados de roca procesada vidrio, etc.) – normalmente de 60% a 75%.
    Listo hormigón

Hablando de hormigón como un material compuesto, hay que entender que sus ingredientes, así no similares en el producto final, adquieren una alta resistencia y durabilidad no es simplemente el resultado de secado de la solución, y gracias a la reacción química. Cuando se agrega agua comienzan a crecer los cristales de hidratos de cemento, formando una red cristalina y bien asegurando la arena y la grava. Por eso, después de verter el hormigón tienen que hidratar durante unos días, y la obtención de un buen resultado sólo es posible si se cumplen una serie de requisitos tecnológicos.

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Las Dos etapas de la "maduración" de hormigón

Debido a que este material de construcción "nace" en el estado líquido, las formas para hormigón, se puede dar prácticamente toda la configuración deseada, después de lo cual, como resultado de la hidratación, se produce el apoderamiento y, a continuación, y la fase de endurecimiento del hormigón.

  • Se Adhiere – apenas si no el más importante y suficiente скоротечный proceso que comienza alrededor de dos horas desde el momento de vertido de la solución y hasta ya después de una hora de este (20ºC). Este período es muy dependiente de la temperatura del hormigón y, por ejemplo, si 0ºC puede tomar antes de las 20 horas, y cuando el calor intervalo de tiempo de fraguado, por el contrario, se reduce considerablemente.
  • El Endurecimiento de la ¡ no lineal, el proceso que pasa de más rápido crecimiento en la primera etapa, cuando el hormigón, aproximadamente en el plazo de un mes, ganando la mayor parte de su fuerza, mientras que el final de su solidificación se llega sólo a través de varios años.

Cada uno tiene sus defectos, pero de una varilla de hierro en el interior de solucionar los problemas de la

Inmediatamente cuesta entender que la mejor vaciado de concreto elaborado industrial método, adquiriendo la confianza del fabricante que garantice el cumplimiento de declarada la marca. Sólo así se puede obtener un material que cumpla previamente definidos por el cliente, los requisitos, reflejado en la ficha de datos de hormigón (densidad, la fracción de llenado, la resistencia al frío, resistencia al agua, la movilidad de la mezcla).

Una de las principales características que han conformado el uso generalizado de hormigón es su capacidad para resistir el considerable esfuerzo físico a la compresión. Por este indicador responde a la densidad, definida por la relación de la masa de material con el volumen ocupado. En pesados marcas de la solución con el agregado de la piedra natural de las distintas fracciones de grava, gravilla o grava), el peso de un cubo de relleno de hormigón es de 1,8 a 2,5 toneladas. Los materiales de este tipo se aplican en la construcción de estructuras que tienen una carga significativa (pilares, forjados, cimentaciones, etc.). Para facilitar el hormigón utilizado para la construcción y el aislamiento de paredes, suelos y forjados aligerados, como un marcador de posición sirven perlita, keramzit y todo tipo de metafosfatos polímeros. La densidad de tal solución varía de 0,6 a 1,8 t/m3.

Por desgracia, la gran desventaja de hormigón, es que cuando la tracción puede soportar la carga es aproximadamente 10 veces menor que la compresión, y fácilmente se destruye incluso si esto significa doblar. Este problema se resuelve mediante el vertido de hormigón alrededor de las varillas de acero trenzados (de la válvula), se encadenan unos con otros en la forma de la rejilla.

Железобетонная diseño

Después de la solidificación se obtiene un nuevo compuesto material – el hormigón armado, en el que el hormigón proporciona resistencia a la compresión, mientras que el acero resistente a la flexión y a la tracción. A veces, para refuerzo se utilizan otros materiales, incluyendo los diferentes tipos de plásticos, pero el acero de la deformación en el calor y el frío alrededor de la misma, como el hormigón, lo que significa que el material no será destruida por dentro.

Bases Fundamentales de la железобетонного la longevidad

Claro que, debido a una serie de razones objetivas no conveniencia o de oportunidad en el pedido de la solución profesional de los proveedores. Tanto más que, de conformidad con las especificaciones técnicas, incluso realizando el relleno de hormigón con sus manos, se puede conseguir un buen resultado.

La Fundación de la casa – es su fundamento y garantía segura de funcionamiento de todo lolo que se pretende mantener. Hay lo hay de todos tipos de métodos de marcadores: de блокового y свайного ¡ hasta la creación de la cinta integralmente reforzado de la cintura. Sin embargo, con toda la riqueza de la selección, en todos los casos será de hormigón, concretamente en el – el hormigón armado. En el caso de la reurbanización de la más común es la última de las opciones. Con este relleno de cimientos de hormigón se realiza con una capa continua en todo el perímetro de la futura edificación, por encima de refuerzo de la estructura.

Todos los trabajos de construcción de la cimentación se puede dividir en tres etapas.

  1. Preparatorio – la planificación del emplazamiento, instalación de accesorios y montaje de encofrado.
  2. El Trabajo de relleno de hormigón – el mezclado, la alimentación, la colocación de la solución y el cuidado de hormigón.
  3. Cierre – el desmontaje del encofrado, la inspección y eliminación de los defectos más pequeños.

Fundamento: buscando respuestas a muchas de las preguntas

Dimensiones de la cimentación, además de su evidente la opción – la longitud, depende de muchos a las condiciones iniciales: el portador de la carga (tipo de pared de material, número de plantas, la presencia de la bodega), tipo de suelo, la topografía de la zona, el nivel de las aguas subterráneas, y de la profundidad de la congelación del suelo, de la altura de la capa de nieve y mucho más.

la Preparación de la base al relleno

Si hablarse de mínimas dimensiones, la profundidad debe ser de no menos de medio metro, para llevar por encima del suelo de 30 cm, y la anchura de, al menos, de una y media veces más de albañilería, el tamaño de la pared de material.

Encofrado: es la historia de cómo la forma determina el contenido

El Encofrado se compone de protección de la parte y el tope. Cuando la formación es necesario tener en cuenta que el hormigón en la primera etapa – es una solución que ocupe todo el espacio libre. Debido a que para obtener un buen resultado de la sala de control, la superficie debe ser lo más lisa, no contener grietas y desniveles de altura, mientras que para el cumplimiento perfecto de la vertical, se recomienda utilizar el nivel de construcción o plomada. En el hogar de los escudos para el encofrado, están hechas de tablas de pino de sección de 20-25 mm, cosidas entre sí por la correa del mismo material, así como la madera contrachapada, tableros de partículas o láminas de metal.

el sistema de Encofrado para la tira de fundación

Cuando este es muy importante no olvidar de una propiedad de hormigón de la solución, a saber, sobre la base de su gran удельном peso, porque el espesor de la prefabricadas de elementos de encofrado y el tope (generalmente de madera) debe proporcionar una compensación de la presión de la masa de hormigón. Además, es conveniente untar la superficie de trabajo de los escudos солидолом o cubrirlo de polietileno de la manga, que le ofrecerá la perfecta suavidad de la fundación, evita la fuga de la solución en la brecha de encofrado y facilitará su posterior desmontaje.

Refuerzo de la base

El Armazón de la válvula se debe garantizar integral de las tuberías en toda la superficie de futuro de la fundación, como regla general, en un metro cúbico de hormigón, en función del diámetro de la cae, de 70 a 120 kg de armadura de recomendarían.

El Misterio de la preparación de hormigón pociones

En la siguiente etapa comienzan en realidad a la preparación de la mezcla para el relleno de hormigón. Si tan estamos hablando privado de la construcción, como tridimensional de la unidad vamos a utilizar el clásico десятилитровые cubos. Marcos de hormigón depende de la proporción de los materiales y para la fundación de la ms a menudo usan el m300. Esta solución cumple con las siguientes proporciones: 1 cubo de cemento de la marca de 400 representa del 2 al cubo de arena y 4 de piedra triturada. La cantidad de agua depende de la humedad de la arena y se calcula experimentalmente la primera vez que замесе. A continuación, todos los ingredientes a fondo se mezclan en un gran depósito o de la hormigonera. La solución preparada debe tener una тягучую consistencia, no fluir a través de las juntas del encofrado, y cuando este bien llenar todo el vacío.

El Orden de la colocación de la mezcla de hormigón

Colocar una mezcla de hormigón debe horizontales uniformes capas, con una altura de unos 20 cm, de dispensación de la solución por toda la anchura de entibación y sin saltos. Es muy trabajoso y un proceso dinámico, ya que para alcanzar el ideal de una unificada de los cimientos ordinario de la capa de hormigón se debe aplicar antes del fraguado de la mezcla anterior. En caso de que el tiempo de relleno (por falta de profundidad del vibrador) la solución siempre es necesario mover y asoman por la vara de hierro o palancas para llenar todos los vacíos y обезвоздушивания de hormigón con el fin de obtener homogénea de la solidez de los cimientos.

Sano «la infancia» hormigón determina su larga vida

Inmediatamente después de completar el relleno comienza la etapa de cuidado de la mezcla de hormigón, que en función de las condiciones meteorológicas toma de tres a cinco días. En primer lugar, se trata de периодичного (cada 2-4 horas) hidratación de la superficie de hormigón. Cuanto mayor sea la temperatura, por lo que es necesario hacer más a menudo, pero si el trabajo se realiza en el tiempo frío del año y la temperatura oscila entre 0 a +5ºC, поливку no lo hacen en absoluto, proteger el hormigón fresco de la luz solar directa y fluctuaciones de temperatura con la ayuda de con arena o aserrín. También es necesario para los primeros dos-tres días de no permitir la circulación por empaparse de la superficie y protegerla contra otros daños mecánicos. Más rápidamente resistencia del hormigón se acrecienta en los primeros días, y ya después de una semana y mediaaproximadamente el 70 % de los declarados vintage de indicadores (28 días).

Ahora puede retirar con cuidado el encofrado y evaluar el resultado obtenido. En el caso de la detección de conchas y angulares picaduras de la superficie de los cimientos borran de un mortero a base de arena y cemento, y el exceso de las afluencias de la quitan con la ayuda de kelmy.

El Hormigón, como siempre, a la altura de

De Todas las ventajas de hormigón han encontrado su aplicación en el dispositivo de género. Es en primer lugar la resistencia, uniformidad, resistencia a la humedad y durabilidad, y con relación a la alta conductividad térmica en combinación con el activo de la aplicación en nuestros días los sistemas de calefacción por suelo radiante de las deficiencias suavemente vuelve a repetir en una de las prioridades de la utilización de este tipo de materiales.

la Colocación de pavimento de hormigón

La tecnología de relleno de piso de hormigón, incluso más fácil de lo descrito anteriormente, el dispositivo de cinta de la fundación. El punto clave aquí es de calidad preparación cubierto por la superficie, lo que implica la presencia de una base sólida, la creación de гидробарьера y aislamiento térmico para el futuro de sexo. De hecho, la función de encofrado, en este caso la realiza el propio заливаемая infantil y las paredes de la sala, y en la configuración estándar, el espesor del recubrimiento de 6 a 8 cm de todo el proceso no toma mucho tiempo. Además, para estos trabajos se utilizan a menudo los hormigones ligeros o мелкофракционные rellenos con más baja respecto de la aplicada en la fundación de la marca. Como la válvula aplican galvanizada кладочную la malla, y la principal dificultad radica en el ideal de la colocación de las guías de los faros, que pueden servir de recorte normal de la tubería. En relación con el tamaño considerable de la superficie abierta, con especial atención deben prestar el cuidado de hormigón del pavimento después de su colocación, que es similar a las actividades descritas anteriormente.

Y en estricta conformidad Con bastante simples en las condiciones del proceso de hormigón, capaz de desempeñar las funciones que tienen muchos años de agradar a su fiabilidad no sólo usted, sino también a sus nietos.


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Alin Trodden - autor del artículo, editor
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